Можно ли строить из арболита?

Арболит изобрели в Голландии в тридцатых годах двадцатого века. В нашей стране им занялись в шестидесятые годы. На основе зарубежного образца дюрисола был создан новый материал, названный арболитом. Были произведены технические испытания, стандартизация и сертификация, создан ГОСТ по его производству.

 

Несмотря на прекрасные технологические свойства нового материала, строили из него не очень много, так как малоэтажное строительство в СССР было не сильно развито. Но и то, что построили – впечатляет. Например, в начале 60-х годов в Антарктиде из арболитовых блоков построили несколько служебных зданий. Несмотря на толщину стен всего 30 см, здания оказались теплыми и комфортабельными, они стоят и сейчас. Следовательно, этот строительный материал уже прошел проверку на долговечность в самых экстремальных условиях.

 

Арболит или деревобетон относится к легким бетонам. Он производится на основе цемента с прочностью не ниже М400, но лучше М500. Основной компонент, органический наполнитель. Он может быть различным и зависит от наличия его в регионе производства. Есть материалы на основе льняной костры (костробетон), дробленой рисовой соломы, дробленых стеблей хлопчатника, опилок (опилкобетон).

 

Но истинный арболит делают на основе измельченной древесной щепы (подходят хвойные породы, кроме лиственницы и лиственные: береза, осина, тополь). Размеры ее строго ограничены: длина 15-20мм, ширина 10мм, толщина 2-3мм. Содержание органических составляющих в материале от 80 до 90%. Чтобы они не повреждались, со временем их обрабатывают хлоридом кальция или известковым раствором. Для лучшего соединения составляющих и быстрого отвердения используют хлористые соли калия, кальция, алюминия в растворе и «жидкое стекло». Для производства теплоизоляционных плит состав компонентов другой. На одну долю вяжущего материала необходимо добавить столько же щепы и 1,5 доли раствора с солями.

 

Арболит выпускают в виде блоков или плит различных размеров. Технология производства достаточно проста. Подготовленная и обработанная щепа смешивается со связующим компонентом. Им является портландцемент. Возможна добавка пластификаторов (1% от массы смеси). Добавляются отвердители. Составляющие очень тщательно перемешиваются. Полученная масса подается на формовку. Далее заполненные формы прессуют или уплотняют на вибростенде, иногда эти процессы совмещаются. Изделия сначала сушатся в формах при определенном температурном режиме и соблюдении необходимого уровня влажности. После снятия опалубки блоки сушатся еще двое суток. Температура сушки 60 градусов. При изготовлении изделий большого размера необходимо армирование.

 

Арболит бывает двух видов.

Первый применяется как теплоизолирующий материал, а так же для звукоизоляции. Из второго возводят здания.

 

В чем же плюсы и минусы этого строительного материала?

Плюсов много: дешевизна, низкая теплопроводность (не нужен утеплитель), устойчивость к механическим и ударным воздействиям, легкость и удобство в работе, пластичность, легко обрабатывается, позволяет облегчить фундамент, экологически безопасен, практически несгораем. Блоки хорошо прилегают друг к другу, не образуя мостиков холода.

 

Минус у него только один. Это пористый материал, поэтому он влагоемок, значит требует тщательной отделки и защиты стен от влаги, поддержания влажности внутри помещения не выше 75%.

 

Эти сложности вполне преодолимы, следовательно, из арболита вполне можно и нужно строить.